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切削液乳化液废水处理设备分类及处理流程

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切削液乳化液废水处理设备分类及处理流程

发布日期:2019-08-21 编辑:admin 点击:

  目前我国常用的乳化剂处理工艺有:

1)理化、生化工艺。该方法适用于乳化液浓度低、水量大的场合。其优点是运行成本低,出水效果好,缺点是投资高,运行管理相对复杂,对操作人员要求高。

2)物理化学吸附。这种方法适用于大多数乳化剂。其优点是适用性强,操作简单,缺点是吸附饱和后需要更换活性炭滤料,增加了操作成本。

3)理化膜过滤装置。该方法是我国开发的适用于大多数乳化剂的乳化方法。其优点是出水水质好,管理简单,缺点是一次性投资大,浓缩液和反洗水处理困难,膜孔易堵塞。

切削液乳化液废水处理设备分类及处理流程

  乳化废水处理工艺的选择:潍坊远航环保技术有限企业在对上述工艺进行分析比较和乳化处理小规模试验结果的基础上,根据工艺流程选择了以下处理工艺。经济实用的密码。与其他工艺相比,该工艺不仅保证了出水效果,而且一次性投资少,日常维护管理简单。

 切削液乳化液废水处理设备分类及处理流程

  乳化液由污水企业不时收集后进入调节池。达到一定量后,对乳化剂进行处理。在处理前对乳剂进行破乳实验,确定药物种类和用量,然后进行处理。首先,将废乳化剂提升到油水分离器中。如果收集的乳化剂含有浮油,则在这里处理。加入破乳剂后,油水分离器出水进入气浮装置。破乳废水经絮凝后,气浮系统产生的微气泡上升为浮渣。一部分气浮出水进入溶解气泵水源,回流气浮系统,另一部分通过气浮出口管排出。对排放的水进行检测,并根据水质确定去除方向。水质良好,进入后续砂滤器和活性炭过滤器后排放。如果水质不好,则返回中间池(与调节池合建,分离),经调节池乳化处理后,再作为废水处理。所述过程的处理。渣经刮除后排入密封的储槽,由空压机产生的压缩空气对渣进行脱水。板框压滤机采用液压自紧装置,降低了劳动强度,提高了工作效率。同时降低浮渣含水量,减少外运污泥量,降低运行成本。


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